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      焦爐煤氣甲烷化生產天然氣(SNG、CNG、LNG)

            新能聯技術專家是最早進行焦爐煤氣甲烷化生產技術的開發者,最早完成了焦爐煤氣甲烷化生產天然氣中試實驗,作為首個全流程該技術實驗裝置通過鑒定,并獲得國家專利。


      2009年山東鐵雄焦化200Nm3/h全流程焦爐煤氣合成天然氣試驗并通過鑒定。該試驗的成功對我國焦爐煤氣甲烷化的開發起到重要的作用。



      山東200Nm3/h焦爐煤氣實驗裝置


            焦爐氣是煤焦化過程副產的可燃性氣體,主要成分是H2(50%~59%)、CH4(21%~28%)、CO(6%~12%)、CO2(2%~5%)、N2(2%~5%)以及微量氧、苯、萘、氨、焦油、硫化物、氰化物等等。

            以焦爐氣為原料,通過凈化脫除苯、萘、硫化物等雜質后,在催化劑作用下進行甲烷化反應,將CO、CO2與H2轉化成主要含CH4、H2、N2的富甲烷氣;采用氣體分離技術將富甲烷氣中的H2分離制得濃度CH4含量在85%以上的合成天然氣(SNG);SNG可通過進一步處理、壓縮后得到壓縮天然氣(CNG);也可將富甲烷氣進一步液化得到液化天然氣(LNG)。

          做為行業領先者,新能聯

          - 完成了國內首套配套百萬噸級焦化廠的焦爐煤氣甲烷化生產天然氣裝置;
          - 完成國內首套模塊化10000Nm3/h焦爐煤氣甲烷化生產天然氣裝置。

          新能聯的主要技術特點包括:

          - 首創的同時生產SNG、CNG、LNG技術;

          - 首創的甲烷化的高低溫結合技術;

          - 首創的甲烷化高溫循環技術。


      工業化應用項目


      1. 云南富源華鑫清潔能源有限公司20000Nm3/h焦爐煤氣制天然氣


      這是國內技術首套大型工業化,百萬噸級焦爐煤氣生產天然氣裝置。


      原料焦爐煤氣處理量:  20000Nm3/h
      產品: 壓縮天然氣CNG和液化天然氣LNG
      天然氣產量:20萬Nm3/天


      云南富源項目全景


      該項目大量采用了我公司的專有技術,其特點為:
      (1)可靠的預處理工藝; 
      (2)適宜的操作壓力(較低);
      (3)高低溫結合的甲烷化反應溫度;
      (4)甲烷化高溫循環;
      (5)一體化的換熱網絡;
      (6)分離與液化有機結合的工藝組合;
      (7)LNG、CNG兩種產品的任意切換。


      云南富源甲烷化裝置


      主要工藝指標(運行數據)

      凈化氣總硫                  < 0.1ppm
      高溫甲烷化熱點溫度      550-600℃
      甲烷化后CO                  測不出
      甲烷化后CO2               <50ppm
      甲烷化后甲烷含量         52% ~ 59%
      純化天然氣露點            ~-65℃
      液化壓力                      ~4.0mPa
      液化溫度                      ~-164℃



      云南富源液化裝置



      云南富源LNG儲罐



      2. 山東東阿陽光清潔能源有限公司10000Nm3/h焦爐煤氣制天然氣


      該項目于2015年3月25日開車成功,至今正常運行。


      主要技術指標:
      - 每標準立方米天然氣耗焦爐煤氣2.3~2.6Nm3
      - 每標準立方米天然氣耗電0.7~0.72KW.h(根據市場需要可生產SNG、CNG和LNG)



      東阿凈化甲烷化模塊



      東阿預處理純化模塊



      東阿膜分離撬裝設備



      東阿煤氣壓縮機撬


      3. 河北金藁新能源有限公司25000Nm3/h焦爐煤氣生產LNG項目

      該項目于2016年4月一次開車成功,至今已滿負荷運行。

      項目流程特點:
      - 甲烷化壓力1.1MPa
      - 溫度高低溫結合
      - 高溫循環甲烷化
      - 同時生產LNG/CNG
      - 過剩氫氣聯產合成氨


      金藁凈化甲烷化裝置



      金藁與處理裝置


      金藁壓縮廠房



      金藁液化裝置


      金藁氨合成裝置

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