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      多種制氫工藝技術及裝備

             我公司掌握多種制氫工藝,并能提供全套設備。根據用戶的具體情況,采用不同原料,設計最優的工藝方法,使客戶成本最優,價值最大化。


      一、焦爐煤氣提氫工藝及技術


      工藝簡介


      以焦爐煤氣為原料,經脫硫、脫苯脫萘、壓縮、預處理,再經變壓吸附(PSA)分離工序和凈化工序,可獲得用戶需要的9999.999%的氫氣。

       

      典型焦爐煤氣制氫工藝分為如下:

      1.焦爐煤氣凈化

       

      2.氫提純

       

       工藝特點:


      ?  工藝流程成熟、可靠,在鋼鐵行業應用廣泛的制氫工藝;

      ?  制氫成本低,適合于規模較大的氫氣用戶;

      ?  產品氫氣壓力在0.63.0MPa之間可選;


      二、變壓吸附工藝(PSA)制氫技術


      原理


      在常溫下,利用專用吸附劑(如:活性炭、硅膠、分子篩、氧化鋁,或其組合)對含氫混合氣中的雜質組分(如H2O、CO2、H2S、CO、CH4 、N2等)在較高壓力下吸附、在較低壓力下解吸的原理,將含氫混合氣中的雜質脫除,難吸附的氫氣則穿透吸附劑床層而得到濃縮(或提純)。采用程序控制的多塔輪流操作工藝,達到連續處理原料氣和得到產品氣。


      特點


      ?  該工藝先進可靠,氫氣收率高,純度在80—99.999%可調,能耗低;

      ?  氫氣處理量大,30—120000Nm3/h;

      ?  操作彈性大,在不降低H2純度的情況下,可在額定生產能力的30—110%負荷下穩定運行;

      ?  裝置操作簡便,自動化程度高,開、停車方便;

      ?  采用的專用程控閥,具有開關速度快、可靠性高、壽命長的特點;

      ?  優化的控制軟件可實現不停車切塔。


      適用范圍


          變換氣、合成氨馳放氣、甲醇尾氣、煤氣、氨裂解氣、催化干氣、精煉氣、膜分離氣、重整氫、焦爐煤氣等多種含氫混合氣中氫氣的純化。

          可根據用戶要求的H2純度和壓力,優化設計工藝流程。


      典型業績


      ?  重慶合成制藥有限責任公司    150Nm3/h加壓氨分解制氫裝置

      ?  許昌市瑞達化工有限公司      3000Nm3/h天然氣轉化制氫裝置

      ?  江西昌九昌昱化工有限公司    2000Nm3/h變換氣制氫裝置

      ?  廣東懷集糖醇有限公司        400Nm3/h甲醇裂解制氫裝置(改造)

      ?  太工天成科技有限責任公司    30000Nm3/h焦爐煤氣綜合利用項目


      三、輕烴蒸汽轉化制氫工藝及技術

       

      工藝簡介


          以輕烴(天然氣、輕石腦油)為原料,經壓縮、脫硫、蒸汽催化轉化、高溫變換后,制得富含氫的氣體,再經變壓吸附(PSA)分離工藝,可獲得用戶需要的9999.999%的氫氣。

      典型天然氣制氫工藝流程框圖如下:


       

        工藝特點:

      ?  工藝流程成熟、可靠,是應用最廣泛的制氫工藝;

      ?  制氫成本低,適合于規模較大的氫氣用戶;

      ?  產品氫氣壓力在0.63.0MPa之間可選;

      ?  制氫原料可以為天然氣、輕石腦油等輕烴。

       

      典型業績


      ?  許昌市瑞達化工有限公司      3000Nm3/h天然氣轉化制氫裝置



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